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食品メーカーがサプライチェーンの課題を克服するためのヒント
![Jul 15, 2023](/themes/hestia/images/news-details-icon1.webp)
画像クレジット: simonkr/E+、Getty Images
食品業界において、サプライチェーンの制約は新しい課題ではありません。 新型コロナウイルス感染症のパンデミックによってさらなる困難が生じる前から、食品業界は常にサプライチェーンにおける困難に対処する必要がありました。 食品は世界市場であり、最も小規模なフードプロセッサーであっても、世界中から食材、包装、機器を持ち込んでいます。 食品業界は、地球環境における環境災害や政情不安と無縁ではありません。 食品サプライチェーンは複数の利害関係者、加工業者、仲介業者、輸送業者が関与する非常に複雑なため、混乱や不安定になりやすいです。
リーン マニュファクチャリング、シックス シグマ、オペレーショナル エクセレンスなど、どのような命名法を使用するかに関係なく、「ジャスト イン タイム」として知られる在庫の概念があります。 在庫にはお金がかかります。 保管したり移動したりする必要があり、インフラストラクチャが必要です。 触れれば触れるほど、動きや輸送が無駄になり、損傷や損失の可能性が高まります。 食品会社は従来、サプライヤーや売上予測チームと協力して、製品や原材料を注文して製造現場に必要なときに到着できるようにするプロセスを構築してきました。 これにより、無駄が減り、効率が向上します。 ただし、この方法論は、販売と予測を十分に理解しており、サプライヤーからのリードタイムが信頼できる場合にのみ機能します。
最近、私は施設を拡張する食品メーカーと仕事をしていました。 私は必要な電気、配管、冷暖房空調設備、コンクリートなどについてさまざまな下請け業者と話し合い、プロジェクト管理に努めていました。 しかし、どの下請け業者にも、設置の準備が整う時期を約束してもらうことができませんでした。 機器サプライヤーからは 2 ~ 3 か月のリードタイムが与えられていましたが、それよりはるかに長くなる可能性が高いため、そのデータに頼ることができないことはわかっていました。 機器がいつ現場に設置され、設置、配線、配管などが行われるかが誰にも分からない場合、プロジェクトを計画することは非常に困難です。
しかし、余談ですが、徐々に状況は正常に戻り始めていると聞いています。 「新しい常態」が実際にどのようなものになるのかは誰にもわかりません。 これらの課題はしばらく続く可能性が高いため、食品業界は適応する必要があります。 この業界は適応力が高いと主張する人もいるでしょうが、食品業界が柔軟性に欠ける理由の例として、以前の企業での経験を指摘する人もいます。 しかし、ビジネスを継続するには、全力で取り組み、新しい戦略と新しいプログラムを見つけ出す必要があります。
業界として、私たちは単一供給源のサプライヤーと格闘してきました。それが 1 社のみによって製造され、スペアパーツを彼らのなすがままにしている機器であれ、あるいは 1 社のみで栽培された原料を必要とする消費者の風味プロファイルであれ、世界の地域。 新型コロナウイルス感染症(COVID-19)のパンデミックにより、世界的な輸送と労働力不足の問題がさらに深刻になりました。 ポートが閉じられているか、非常に遅くなりました。 工場は病気や政府の命令により閉鎖され、労働者は休業した。 これらの問題を念頭に置き、私たちはネットワークやコミュニティ内で、単一供給元のサプライヤーによってもたらされる課題に対する潜在的な解決策を模索する必要があります。
機器に問題がある場合は、CNC マシンや 3D プリントを使用してスペアパーツを作成したり、機器を修理できる地元の機械工場があるかどうかを確認してください。 地元の専門学校、工業高校、コミュニティカレッジに問い合わせてください。 これらの教育機関の多くは、将来のエンジニア、メンテナンス、オートメーション技術者向けのプログラムを用意しています。 キャリア技術教育は、1917 年のスミス・ヒューズ国家職業教育法が制定される以前から、米国の学術制度に組み込まれてきました。多くのインストラクターやプログラム マネージャーは、地元の産業と協力して学生に実践的な演習を提供することを楽しんでいます。 これらの学生は将来の労働力です。そのため、彼らを準備するには、在学中に一緒に働くこと以上に良い方法はありません。